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          無釉磨操作說明

          點擊次數:1173     更新時間:2020-08-17

          、概述

          該儀器采用了擺線針齒嚙合行星傳動原理的減速機構,具有結構緊湊、傳動平穩、噪音低、輸出傳速恒定等特點。試驗時間可預置,并具有數字顯示功能,達到預定時間,電機自動停止轉動。

          該試驗儀符合GB/T3810.6—2006《無釉磚耐磨試驗方法》及ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗方法》對試驗儀器的要求。適用于所在有無釉磚、馬賽克等脆性材料的耐磨試驗。是為完善建筑陶瓷及配件生產企業的檢驗條件,提高檢測水平,確保產品質量*的檢驗用儀器設備之。

          二、主要技術參數

          1、磨輪轉速75±4r/min恒定,磨輪直徑200±0.2mm,厚度10±0.1mm,硬度HB500以上;

          2、磨輪每轉150轉時,加入研磨區的磨料不少于150g;

          3、磨料采用其粒度為ISO8486-1986中規定的F80白色熔融氧化鋁;

          4、貯料斗容積大于3L;

          5、試驗時間可預置,數字顯示;

          6、施壓砝碼質量為2.5。

          三、工作原理及結果評定

          本試驗儀由動力傳動部分、試樣夾具部分、磨料貯供部分及電氣控制部分組成。

          磨輪以恒定轉速轉動,通過施壓砝碼以定壓力使試樣接觸摩擦鋼輪,磨料按規定流量均勻進入研磨區,在磨料的作用下使試樣表面產生磨坑。通過測量試樣表面的磨坑弦長(0.5㎜),計算磨坑體積來表示試樣的磨損程度。

          π.α         hd2

          V=(       - sinα)——

          180           8

          α     L

          式中:sin —— = ——

          2      d

          V——磨損體積(㎜)3;

          d——磨輪直徑(㎜);

          h——磨輪厚度(㎜);

          α——弦對磨輪的中心角(度);

          L——磨坑弦長(㎜)。

          磨坑弦長L(㎜)和磨損體積V(㎜)3的對應值表

          L

          V

          L

          V

          L

          V

          L

          V

          L

          V

          20

          67

          30

          227

          40

          540

          50

          1062

          60

          1851

          20.5

          72

          30.5

          238

          40.5

          561

          50.5

          1094

          60.5

          1899

          21

          77

          31

          250

          41

          582

          51

          1128

          61

          1947

          21.5

          83

          31.5

          262

          41.5

          603

          51.5

          1162

          61.5

          1996

          22

          89

          32

          275

          42

          626

          52

          1196

          62

          2046

          22.5

          95

          32.5

          288

          42.5

          649

          52.5

          1232

          62.5

          2097

          23

          102

          33

          302

          43

          672

          53

          1268

          63

          2149

          23.5

          109

          33.5

          316

          43.5

          696

          53.5

          1305

          63.5

          2202

          24

          116

          34

          330

          44

          720

          54

          1342

          64

          2256

          24.5

          123

          34.5

          345

          44.5

          746

          54.5

          1380

          64.5

          2301

          25

          131

          35

          361

          45

          771

          55

          1419

          65

          2365

          25.5

          139

          35.5

          376

          45.5

          798

          55.5

          1459

          65.5

          2422

          26

          147

          36

          393

          46

          824

          56

          1499

          66

          2479

          26.5

          156

          36.5

          409

          46.5

          852

          56.5

          1541

          66.5

          2537

          27

          165

          37

          427

          47

          880

          57

          1583

          67

          2596

          27.5

          174

          37.5

          444

          47.5

          909

          57.5

          1625

          67.5

          2656

          28

          184

          38

          462

          48

          938

          58

          1669

          68

          2717

          28.5

          194

          38.5

          481

          48.5

          968

          58.5

          1713

          68.5

          2779

          29

          205

          39

          500

          49

          999

          59

          1758

          69

          2842

          29.5

          215

          39.5

          520

          49.5

          1030

          59.5

          1804

          69.5

          2906

          每塊試樣以兩個部位的平均磨損體積進行評定。

          四、儀器操作使用

          1、將干燥的磨料裝入料斗。

          2、將干燥、干凈的試樣固定在試樣夾具上,使試樣垂直于夾具底座,其下面與摩擦鋼輪正切。

          3、接通電源,電源指示燈亮。

          4、預置試驗時間(2min)。

          5、提起夾具后端掛鉤,使試樣接觸磨輪,同時調節料斗

          上的閘板,使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區。

          6、接啟動按鈕,電機轉動,轉到預定時間時,磨輪自動停止轉動,此時,關閉磨料調節閘板,使磨料停止流出。

          7、移動夾具,取下試料,用精度為0.1量具,測量試樣上磨坑弦的長度,在每試樣的正面相互垂直的兩個不同部位進行試驗。

          五、注意事項

          1、試驗儀應安裝在穩固的基礎上,調整地腳螺栓,使儀器處于平穩狀態。

          2、接通電源時,應注意電機正反轉(旋轉方向在磨輪上由標志箭頭標出)。

          3、在使用中,當磨損初直徑的0.5時必須更換磨輪。

          4、根據夾具大小確定試樣尺寸,試樣過大時可進行切割,過小時,可用粘結劑無縫地粘在塊較大的底板上。

          5、磨料不能重復使用。

          6、每次試驗結束,應將儀器抹掃干凈,經常保持清潔。

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