陶瓷磚檢測儀器的結構及調試步驟分析

先根據試驗要求選定、安裝好工作臺上試樣夾具，將試樣放置在工作臺夾具上。打開油泵電機，將加載開關撥向“加載”位置，活塞帶動工作臺和試樣上升，當試樣與上刀口接觸就開始對試樣加荷，而上刀口與組合彈簧連接在起，根據虎克定律就使加荷為勻速加荷，其力通過壓力傳感器傳遞到數顯表上，當被測試樣折斷或破碎，數顯表即保留其較大值，且停止加載。開關撥向“卸載”時，即帶動工作臺、夾具下降，當開關撥中間位置，即停止運動。

 

陶瓷磚檢測儀器的結構：

   本儀器由支承平板、可移動的左支座和右支座組成個直角坐標系。在平板上有三個等高支承銷與陶瓷面磚類似外形和具有理想尺寸的標準板進行探測，并將儀表值調整適當位置，并記下該示值。然后，以被測陶瓷面磚取代標準板，在不移動測量點的情況下，分別測出六項指標參數。左、右支座及中心測量支座可在平板上作平行移動，組成不同位置的空間座標，以適應不同規格尺寸陶瓷面磚的測定。

 

陶瓷磚檢測儀器的調試：

開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。

將試樣端夾于上鉗口中。開動油泵調整指針對準度盤零點。開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。

將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態。

按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。記錄需要數值并將描繪。打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。

取下斷裂后的試樣。壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。